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循环流化床煤气化技术装备
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技术背景
传统工业燃料主要有固定床煤气、重油、天然气等，它们虽在很长的一段时期里为燃料需求企业提供燃料，但却存在着一些难以克服的弊端：固定床煤气中含大量焦油，生产过程中产生大量含酚废水；重油燃烧后，会带来严重的酸雨危害：天然气使用成本过高，难保企业经济效益。
与传统燃料相比，循环流化床煤气化工艺可采用低阶碎煤为原料，具有无焦油、含酚废水产生，硫氧化物、氮氧化物排放达标，无酸雨危害，成本大大低于天然气(同等热值要求下，清洁煤气成本仅为天然气成本的40％—60％)的优势，势必取代传统工业燃料。
技术简介
循环流化床煤气化技术遵循流化态化工程原理、采用合理的炉型结构，强化床内循坏；采用流化床的气固分离器，改进床外循环；通过返料器将分离出来的半焦重返床内进行二次气化，从而提高碎煤气化的煤气产量和气化强度，提高煤的利用率。
技术优势
●投资成本低：仅为国外同类技术的-40％；
●运行成本低：以碎煤为原料，气化效率高；
●煤种适应性强：可使用各种劣质低阶煤作为原料：
●不产生焦油、酚氰污染物：
●粉尘含量低：布袋除尘后煤气中粉尘合量<20mg·Nm-3；
●氮氧化物排放低：氮氧化物排放量为50—150ppm；
●硫化氢排放量低：湿法脱硫处理后，煤气中H2S≤20mg·Nm-3
●煤炭能源综合利用率高：飞灰收集后作锅炉燃料，炉渣作水泥建材原料，煤炭能源综合利用率达90％以上。
典型煤气组成
●煤气组成：
| CO | CO2 | H2 | CH4 | N2 |
| 22—24％ | 6—9％ | 18-22％ | 1-2％ | 46-50％ |
煤气产率：32-40Nm³·kg-1；煤气热值：1200-1500kcaI Nm-3：灰渣含碳量：<6％
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