
单段式煤气发生炉技术装备
应用范围
煤气发生炉广泛应用于冶金、有色金属、化工、建材、玻璃、陶瓷、耐火材料、石灰烧成、高岭土和石墨干燥等所属的工业窑炉。发生炉煤气与天然气和液化石油气相比,具有煤资源丰富价格相对便宜等优势。
气化原理
单段式煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(其主要成份为CO、H2、CH4等)的生产设备。
煤气发生炉内分为灰层、氧化层、还原层、干燥层和空层。气化剂(空气+水蒸汽)由炉底通入炉内的与气化原料煤进行反应,在其氧化——还原层有如下化学反应发生:
C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q
C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q CO+H2O=CO2+H2+Q
规格型号
加煤装置选择
手动:加煤时,按顺序首先下钟罩封闭,上钟罩打开,气化用煤加入加煤机内,然后关闭上钟罩,下钟罩打开,煤通过分煤器均匀加入炉内,最后关闭下钟罩,完成一次加煤。此种结构操作简便,密封严密,能有效防止煤气外泄。
自动:采用大容积三联式全自动加煤机组。加煤量可以根据煤气产量需要可以实现自动调节。加煤机的气密性好,操作方便。此种加煤机结构为我公司总结国内各类型煤气发生炉加煤机构的优点研制而成。
单段式热煤气站工艺流程
单段式热煤气发生炉:主要用于气化弱粘结性烟煤、无烟煤和焦碳,部分厂家为节省投资或产品对焦油、粉尘、硫化氢等杂质无要求也可选用烟煤作为气化原料。
优点:建设投资少、建设周期短;
缺点:煤气中的焦油、粉尘容易堵塞管道和燃烧器,煤气输送距离短。
单段式冷煤气站工艺流程(无烟煤)
单段式冷煤气发生炉:主要用于气化无烟煤和焦碳,由于无烟煤和焦碳中焦油含量较低,只需简单净化即可除去煤气中的焦油、粉尘;目前,在优质无烟煤产区使用较多,但是无烟煤的价格高于烟煤价格,且煤气的热值低于烟煤煤气的热值。
优点:A、建设投资少、建设周期短;
B、煤气管道不易堵塞,加压机加压后煤气输送距离长。
缺点:使用燃料价格高,煤气的热值较低。